杭州杭机股份有限公司——产品展示
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杭州杭机股份有限公司——产品展示
龙门系列磨床
    龙门式平面及导轨磨床系列产品,是机械基础件精密加工的重要设备,具有刚性好、加工范围大的特点。适合于机床、模具、纺织机械、印刷机械及汽车军工等行业大型零件的磨削终加工及机床导轨的终加工。能通过自动、手动(电手轮)对零件的主导轨平面进行周边磨削,并能对其他平面进行磨削。
1.采用龙门式布局部,由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。床身与工作台采用双V型自位导轨副(HZ-K2010采用平-V型导轨),工作台导轨为贴塑导轨。
2.磨头沿拖板导轨作垂直升降运动;拖板沿横梁导轨作横向运动;工作台纵向运动由液压驱动,可无级调速,运动平稳,并有油温控制装置。
3.磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服系统驱动,各进给轴既可作快速进给运动,又可作断续进给运动。
4.既能实现程序控制的自动磨削循环,又能实现电手轮控制的手动磨削。
5.采用模块化设计,根据用户的特殊要求可增以下功能:数控轴全闭环控制,砂轮在线动平衡等。
    到目前为止,我公司已经生产该系列产品达100余台。典型用户如在机床行业有沈阳机床集团、武汉重型机床集团、大连机床集团、秦川机床厂、广东锻压机床厂、北京第一机床厂、济南二机、青海二机、自贡长征机床厂、北京阿奇等众多厂家;在模具行业有四川五粮液集团塑胶有限公司、福建福日彩色显像管有限公司、广东美的集团、广东格力集团、青岛海信集团、青岛海尔集团、广东顺德迅发陶瓷机械厂、山东江泉 集团有限公司、浙江模具厂等;在其它行业有沈阳宏大纺织机械有限公司、宁波海天塑料机械制造有限公司、内蒙第一机械厂、山东第二机械厂、上海电机厂等。
成形磨系列磨床
    采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局,拥有自主知识产权。机床运用成熟的换进给成形强力磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,工艺先进,成形精度高,生产效率高,自动化程度高。
    机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机气门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
    采用成形砂轮加工,适用大余量缓进给强力磨削加工。
    本系列机床为军工、汽车、机车、液压件、模具等行业提供优良的设备。
机床具有下列特点:
  横向导轨置于立柱中部两侧,其结构属国内首创,具有自主知识产权。
  X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性,进给灵敏,加工精度高。
  采用西门子802D/810D/840D数控系统,对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能实现自动磨削循环。
  较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制,定位精度和重复定位精度。
  多种成形修整技术的应用,台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整、顶置金刚滚轮连续修整(CD),修整成形精度高;
  纵向可配置高速滚珠丝杠,实现普通平磨的往复式磨削。
  机床造型新颖;磨削区全封闭属环保型产品
  贯彻强制性安全标准,采标先进。
复合磨系列磨床
    数控立式复合磨床事近年兴起并发展迅速的一种机床品牌,主要针对大型圆柱、圆锥类工件不能一次装夹在卧式外圆磨床上完成磨削加工的难题而专门开发的。顺应了当今世界机床工业“高速、复合、智能、环保”的发展潮流,适合多品种小批量、变品种变批量的生产方式。
    数控复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工,具有高效率、高精度、操作方面等特点,机床的组合性强,可以根据用户的不同要求,安装ATC砂轮库、APC交换工作台、AMS自动测量系统及机械手等功能部件,易实现自动化生产。同时还由于立式布置夹紧力小,夹具比较简单,占地面积小,节约设备购置费用。
    该系列机床适合于磨削加工盘类、短轴类,套管类等长径比比较小的零件,特别适用于汽车配件、齿轮加工、轴承以及其它行业多品种、小批量的零件加工。
结构特点:
    本系列机床采用整体立柱或龙门式结构、双磨头(或单磨头)、拖板移动、立轴圆台布局型式、整机刚性好。全封闭结构,防护罩手动移动。
    工作台位于床身的前部,工作台采用静压导轨结构,由交流伺服电机驱动,可以达到较高的运动精度。具有运动精度高,工作平稳,承载能力高,刚性好,抗振性强等优点。
    立柱位于床身后方,立柱上方安装横梁,横梁上有两拖板,拖板上分别安装左、右磨头。(根据用户需要,可以只配置单拖板,单磨头)
    磨头的结构具有自主知识产权,采用瑞士STUDER精密外圆磨床,瑞士DIX精密坐标镗床对磨床主轴零件进行精密加工,并由专业技师进行精密装配及调试。机床磨头砂轮轴均采用进口精密主轴轴承。磨头主轴配有水冷却温控制装置。
    双磨头配置机床,左磨头旋转拖板通过交流伺服电机经蜗轮蜗杆副减速后作回转运动,可实现±25°角度内的无级角度转动,并通过HEIDENHAIN圆光栅进行闭环控制;机床右磨头可以旋转,最大回转角度为-90°~+90°;最小分度角度为2.5°,通过精密端齿盘定位。
    爽磨头配置的机床控制轴数为十一轴,分别为左磨头的垂直进给、,横向进给、旋转分度运动;右磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动;测量系统的垂直运动;左磨头、右磨头驱动;工作台回转;修整器启动;各进给轴均可采用HEIDENHAIN光栅尺来进行全闭环控制(可选功能)。
    防护装置半封闭或全封闭防护结构(可选功能)。
    砂轮修整:配备三类修整器,金刚石碟片修整器、金刚笔修整器、金刚石成型滚轮修整器。
    立式装夹工件磨削,可实现一次装夹多工序复合加工。
普通系列磨床
    本机床是我厂根据市场的需求设计的产品。适用于各种机械加工车间和机修车间。
    本系列机床具有下列特点:
  *机床精度达到卧轴矩台平面磨床的国家标准。(GB/T4022-1983)
  *工作台纵向运动右叶片泵驱动,运动平稳,噪声小。油池配有冷却装置,温升低,热变形小。
  *机床可进行槽和凸缘侧面的磨削。
  *磨头采用滚动国际通行的滚动轴承结构形式。
  *磨头横向进给运动丝杆采用滚珠丝杆,进给灵敏,横向进给运动可液动亦可手动,液动驱动机构是油马达。垂直进给是手动,有快速移动装置,升降方便。
  *自动润滑系统润滑各导轨及垂直丝杆。
  *机床的垂直、横向进给部分留有伺服电机安装的位置,根据需要可配置数控系统成为数控机床。